职位概述
作为资深设计质量工程师（DQE），您将成为连接产品设计、制造与客户质量的核心桥梁。您必须有丰富的客户沟通经验，您将主导新产品开发全周期的质量活动，通过专业工具进行前瞻性风险识别与预防，确保产品从概念设计到批量生产均满足乃至超越客户的质量与可靠性要求。您不仅是问题的解决者，更是问题的预防者，对产品的成功上市与卓越口碑承担关键责任。
一、核心职责
1、风险防控与预案管理
1）运用专业工具及行业经验，深度挖掘从原材料采购、生产工艺到设备运行等各环节的潜在质量风险；
2）制定详细应对控制计划，明确责任人与时间节点，定期回顾风险状态并动态调整策略。
2、供应商全周期质量管理
1）构建供应商评估体系，从质量、交付、服务等多维度定期考核，确保供应商持续符合要求；
2）主动介入供应商研发与生产流程，共同解决质量隐患；牵头推动质量问题整改并定期复查；
3）参与新供应商开发，制定审核标准，实地考察生产现场与管理体系，确保优质供应商引入。
3、生产全程质量监控
1）建立实时监控机制，借助信息化手段与现场巡查，确保各环节严格按工艺标准运行；
2）制定科学抽检计划，运用统计抽样方法及时发现问题；持续优化质量控制流程与标准操作规范。
4、客户反馈闭环管理
1）搭建高效投诉处理通道，确保24小时内响应，组织跨部门团队深入分析并制定改进措施；
2）定期分析客户反馈，形成质量报告，将需求转化为改进方向；针对重大客诉成立专项小组，跟踪至客户完全满意。
5、数据驱动质量持续改进
1）搭建质量数据分析平台，运用大数据挖掘技术剖析质量波动规律与潜在问题；
2）主导质量改进项目，应用六西格玛、精益生产等工具，推动跨部门协作固化改进成果。
6、产品交付质量保障
1）协同销售、生产等部门确保交付产品零缺陷；提前与客户确认品质要求，形成详细质量协议；
2）负责品质文件编制与审核，统筹检验资源与先进检测技术，保障产品按时按质交付。
7、关键资料与流程精细化管理
1）建立交样资料管理规范，确保报告、样板及记录完整可追溯；
2）规范打样流程，严格执行返工程序；审核PPAP文件，组织8D报告评审，确保问题分析透彻、措施有效。
二、任职要求
硬性条件：
1、基本背景：30-45岁，男性（因需高频深入一线车间，工作环境及强度考量，此为强烈偏好）；
2、学历专业：本科及以上学历，机械工程、材料成型、工业工程等相关专业优先；
3、语言能力：卓越的中英文沟通能力（书面和口语），能够有效地与内外客户及跨职能团队进行技术交流；可无障碍主持跨国会议及撰写英文技术文档。
3、行业经验：必须精通五金与塑胶零部件加工工艺（如注塑、冲压、压铸、表面处理等）；
4、经验类型：5年以上在设计质量工程师（DQE）或新产品导入质量（NPI QE）岗位的经验，有 汽车行业（IATF 16949）或医疗器械行业（ISO 13485） 背景者优先。
5、工厂经历：拥有大型与中小型工厂双重经历者优先，纯大型外资厂体系管理背景者可能不符合要求。
专业知识与技能：
1、精通质量管理工具（如APQP、FMEA、SPC、8D、5Why、PDCA等），持有IATF 16949、六西格玛绿带/黑带认证者优先；
2、熟悉生产工艺流程，能精准识别关键质量控制点；
核心能力与特质（关键否决项）：
1、深度实战能力：必须是“动手派”和“问题终结者”，能深入生产线操作设备、解剖不良品，从工艺/模具/设备维度定位根因并提出有效改进方案；
2、高超的沟通与情商：能强硬应对客户投诉，圆滑处理内部博弈，聪明管理供应商，善于推动复杂人际关系协同；
3、主动进攻型性格：拒绝被动救火，善于深入供应链与制造前端预防风险，有魄力、有担当、能扛事；
4、客户导向与专业形象：外在形象佳、精神饱满，能代表公司传递专业可靠的品质信任感；
5、系统思维与领导力：具备将实战经验转化为流程、标准与团队能力的能力，推动团队持续进步。
四、我们提供
1、具有竞争力的薪酬体系（薪资+分红）及全面的社会福利+住房保障福利。
2、广阔的职业发展空间和双通道（技术/管理）晋升路径。
3、系统的内部与外部培训机会，支持个人能力持续提升。
4、充满活力的团队氛围和参与前沿项目的机会。
3628 7182-59|175 7249 0819 545、完善的福利待遇（五险一金、补充商业保险、年度体检、年度旅游、带薪年假等）。
